一键生成规划构思、3D模仿展示裁缝、智能工厂完结柔性出产……在浙江，传统丝绸纺织工业正破茧成蝶，逐渐完结从“编织”到“智造”的跨过。

  2025年11月，国际互联网大会乌镇峰会将在浙江乌镇举行。在这场科技盛会上，多家丝绸纺织企业将与高科技企业同台露脸，展示传统制作业在AI浪潮中的转型新貌。

  为给母亲预备生日礼物，张女士打开了万事利丝巾定制小程序，在琳琅满目的丝巾样式中选中了一款属相元素丝巾，随后轻触“DIY”按钮，在丝巾的一角加上了对母亲的祝愿。

  短短数秒后，一条精巧的丝巾数字样稿便跃然屏上。“真没想到动动手指就能规划出绝无仅有的丝巾！”张女士欢喜地表明。

  这正是万事利丝绸经过AI技能完结的个性化定制服务。近年来，万事利丝绸经过对236位艺术大师在曩昔400年间的著作进行“美的数字化模型”解构，建成具有70万条标示数据的花型数据库。在其AIGC实验室集成的300多种AI图形算法加持下，“千人千面”的个性化规划得以完结。

  “AI规划师”的才能规划，远不止于单一的纹样创造。在达利丝绸（浙江）有限公司的“丝绸数字面料中心”，“AI规划师”能够在必定程度上完结从“纹样－样式－裁缝”的全链路赋能。我国丝绸博物馆则根据对上万件收藏丝绸纺织品文物的数字化收集，规划出数字时装，让非遗文明在AI助力下得到活态传承。

  在浙江，环绕丝绸纺织工业的数字化研制正多点开花。浙江方案，到2027年全省规划以上纺织服装企业数字化研制规划东西普及率到达90%。

  一条丝巾从下单到交给仅需2小时，这样的速度怎样来完结？答案藏在万事利丝绸智能工厂里。

  走进万事利丝绸绿色车间，一台台占地仅十几平方米的GBART活性免水洗印染一体机正高速工作。布料送入后，短短半小时，便能带着艳丽精准的印花送出，全程零污水排放。

  “每台GBART活性免水洗印染一体机就像一座微型的‘智能工厂’，将喷印、蒸化、后收拾等工序整合串联，完结小批量、快交给的柔性出产。”万事利丝绸相关负责人表明。

  这座“智能工厂”将露脸此次“互联网之光”博览会，现场展示“AI丝巾规划+智能化出产”场景。

  而在博览会现场，还将看到浙江真爱毯业科技有限公司带来的“边织边检”智能质检技能、达利丝绸研制的可机洗丝绸立异工艺等一系列丝绸纺织企业立异效果。

  2023年，浙江省印发《关于支撑纺织职业高水平开展的若干行动》，理解精确地提出构建“数字化车间—智能工厂—未来工厂”企业人机一体化智能系统晋级途径。

  方针的春风助力职业加快转型。在杭州钱塘（新）区，万事利丝绸已建成一座占地96亩、总投资10亿元的“未来工厂”，致力于打造全流程数字化的智能制作演示标杆。

  达利丝绸建成的智能化无人值守黑灯车间相同引人重视。经过一体化出产流程，达利丝绸的出产周期从30天缩短至7天，产能提高5至10倍。

  从单点打破职业技能瓶颈，到智能工厂完结全链路协同，浙江纺织企业正以数字技能为引擎，在工业晋级的赛道上跑出功率新时速。

  “即便是再凶猛的新技能，仅靠企业单打独斗，难以构成工业革新的力气。”万事利丝绸董事长李建华表明。

  作为职业领军企业，万事利丝绸前瞻性布局构建多元协同立异网络：在AI规划范畴，与微软小冰、无界AI等人工智能服务渠道联手，搭建起AIGC实验室；在数字化出产技能方面，与浙江大学、浙江理工大学、苏州大学等高校协作，在颜色办理、双面数码印花、无水印染等要害技能上获得重大打破。

  湖州新南海编织厂联合浙江理工大学湖州研究院，打破工厂化蚕丝强捻小提花产品的工艺与工业化瓶颈。

  浙江凌迪数字科技有限公司依托自主研制的柔性仿线D服装规划软件及相关东西，为达利丝绸等公司能够供给全链路服装数字化解决方案。

  “咱们期望凭借这次‘互联网之光’博览会，广泛拓宽数字范畴‘朋友圈’，在研制技能与智能制作等范畴开辟更宽广的协作空间。”达利丝绸总经理张金珍谈道。

  传承千年的丝绸纺织工业披上了“数字战甲”，制作业数字化转型为浙江经济开展不断注入汹涌动力。当时，浙江省纺织工业总产值、经营收入出现高速开展形状趋势，双双打破万亿元，浙江省纺织服装出口额多年位居全国榜首。

  从一根丝的高科技制备到一类纹样的AI规划，从一匹布料的智能加工到一条产线的无人化运转，这股由AI驱动的革新力气，正推进浙江丝绸纺织完结从“编织”到“智造”的蝶变。